V nové éře inteligentní výroby s různými skupinami zákazníků a stále silnějšími personalizovanými potřebami stále více podniků naléhavě potřebuje automatizovanou transformaci a modernizaci a má velký zájem o flexibilní výrobní linky, ale otázky a obavy „investice jsou příliš vysoké“, „období návratnosti nákladů je příliš dlouhé“ je znepokojuje.
Kolik investic je tedy zapotřebí k nasazení flexibilních výrobních linek a automatizaci upgradů?
Ok.Now Nechte CHANG SHUO CONVERYOR EQUIPMENT (WUXI) CO.,LTD vypočítat za vás.
Nejprve se podívejte na náklady tradičního výrobního modelu:
Mzdové náklady -- stroj vyžaduje pracovníka;
mzdové náklady -- ruční dodávka materiálů, přípravků atd.;
Časová náročnost - přepínání obrobků, upínání, změny nastavení vedou k nečinnosti zařízení;
Časové náklady -- kvůli hledání/rozmístění polotovarů, přípravků, nástrojů, CNC programů a dalších materiálů způsobily čekání obráběcích strojů;
Časová náročnost – čekání nebo poškození obráběcích strojů v důsledku chyb nebo chybějících procesních dokumentů a přenosu dat;
Časové náklady - odstávka poškození zařízení, odstavení stroje v klidu pracovníků;
Časové náklady – Vícenásobné volání k nastavení nástroje, zvyšující riziko chyb nebo odchylek vedoucích ke zpracování zmetkových dílů
...
Nízká míra využití obráběcích strojů:
Plýtvání při čekání na zařízení a časové náklady, které nelze odhadnout a kterým se nelze vyhnout, výrazně snižuje míru využití zařízení v tradičním výrobním režimu a celkovou roční dobu řezání v podniku.
Pro srovnání situace flexibilního automatického výrobního režimu:
Ušetřete mzdové náklady – jeden technik ovládá více zařízení;
Ušetřete mzdové náklady - automatický převod materiálů, nářadí atd.;
Ušetřete časové náklady - automatická výrobní linka 24 hodin výroby na plný úvazek, neovlivňuje odpočinek pracovníků, zkracuje prostoje zařízení;
Ušetřete čas a náklady -- Inteligentní software pro řízení výroby dokáže automaticky předem vypočítat výrobní zdroje potřebné ke splnění objednávky podle objednávky a automaticky vyvážit výrobní úkol, automaticky zařídit objednávku a zkrátit čekací dobu obráběcích strojů;
Úspora času a nákladů -- centralizovaná správa CNC programu (verze programu), testování nástrojů a řízení životnosti nástrojů zajišťují normální provoz bezobslužné noční směny;
Ušetřete čas - Udržujte zásobník na místě, vyhněte se chybám v umístění způsobeným neustálými opravami nastavení, zajistěte kvalitu obrobku a snižte náklady na odpad
...
Výroba na plný úvazek 24 hodin:
Flexibilní výrobní linka může plně využít pracovní dobu obráběcích strojů, realizovat noční směnu bezobslužného „zpracování bez světla“, výrazně zlepšit míru využití zařízení, zvýšit celkovou roční dobu řezání a rozvíjet výrobní potenciál stroje. podniku do mezního stavu.
Flexibilní automatizace ve skutečnosti není nový koncept, její zárodečná podoba se objevila již v minulém století v 60. letech 20. století a od 70. let v Evropě a ve Spojených státech vzkvétala. V současné době, jako skok v oblasti řídicí technologie, pokroku informačních technologií a optimalizace organizace výroby a režimu řízení flexibilního výrobního systému, je velmi spolehlivý, stabilní a efektivní systém a lze jej použít podle skutečné poptávky podniku po rozumné konstrukci. a rozšíření, při realizaci efektivní výroby ve stejnou dobu, náklady ve srovnání s minulostí byly také výrazně sníženy.
Od roku 1982 byla vyvinuta první flexibilní výrobní linka, Finland Fastems, aby „pomohla uživatelům dosáhnout 8760 hodin (365 dní x 24 hodin) plného využití obráběcích strojů“ jako koncept a cíl, neustálé inovace a vývoj flexibilních automatizačních produktových technologií.
Flexibilní automatizace ve skutečnosti není nový koncept, její zárodečná podoba se objevila již v minulém století v 60. letech 20. století a od 70. let v Evropě a ve Spojených státech vzkvétala. V současné době, jako skok v oblasti řídicí technologie, pokroku informačních technologií a optimalizace organizace výroby a režimu řízení flexibilního výrobního systému, je velmi spolehlivý, stabilní a efektivní systém a lze jej použít podle skutečné poptávky podniku po rozumné konstrukci. a rozšíření, při realizaci efektivní výroby ve stejnou dobu, náklady ve srovnání s minulostí byly také výrazně sníženy.
Od roku 1982 byla vyvinuta první flexibilní výrobní linka, Finland Fastems, aby „pomohla uživatelům dosáhnout 8760 hodin (365 dní x 24 hodin) plného využití obráběcích strojů“ jako koncept a cíl, neustálé inovace a vývoj flexibilních automatizačních produktových technologií.
Changshuo Transportation Equipment (Wuxi) Co., Ltd. se zavázala k celosvětovému přizpůsobení přepravního zařízení, produkty zahrnují automatické přepravní zařízení: horizontální, lezení, otáčení, čištění, sterilizace, spirála, překlápění, rotace, vertikální zvedací doprava a řízení automatizace dopravy atd. řemen, válec, řetězová deska, síťový řetěz, řetězové kolo, tažné zařízení, řetězový dopravník, šnekový polštář, polštářová lišta, zábradlí, plot, příchytka zábradlí, vedení zábradlí, podpěra, ROHOŽE, kování atd. různé typy modulárních standardních a přizpůsobených flexibilních výrobních systémů a služeb v celém procesu životnosti. Bez ohledu na to, jakých výrobních cílů potřebujete dosáhnout, naše řešení vám pomohou maximalizovat produktivitu vašich obráběcích strojů, zvýšit zisky a získat výhody. Vítejte na dotaz.
Čas odeslání: 21. srpna 2022
